TIG zavarivanje je prvi put izumljeno u Americi (SAD) 1936. godine, poznato kao argonsko zavarivanje.TIG omogućuje izradu zavarenih spojeva vrhunske kvalitete s nosačima inertnog plina s čistim rezultatima zavarivanja.Ova metoda zavarivanja je višenamjenski postupak zavarivanja s obzirom na korišteni materijal, debljinu stijenke i položaje zavarivanja.
Prednosti ove metode zavarivanja su gotovo ikakva prskanja i malo zagađivača, dok također jamči visokokvalitetni zavareni spoj ako se pravilno koristi.Dovod dodatnog materijala za zavarivanje i struja nisu međusobno povezani, što čini TIG pogodnim za zavarivanje korijenskih prolaza i položajno zavarivanje.
Međutim, za TIG zavarivanje potreban je dobro obučen zavarivač s vještom rukom i poznavanjem pravilne primjene napona i jakosti struje.Oni će podržati čist i najbolji rezultat TIG zavarivanja.I mislim da su to nedostaci TIG zavarivanja.
Kao što možete vidjeti na toj slici, nakon što ste pritisnuli prekidač svjetiljke, plin počinje teći.A kada vrh baklje dotakne površinu metala, dolazi do kratkog spoja.zbog velike gustoće struje na vrhu plamenika, metal počinje isparavati na mjestu kontakta i zapali se luk, naravno prekriven zaštitnim plinom.
POSTAVLJANJE TLAKA / PROTOKA PLINOVA
Brzina protoka plina je u l/min i ovisi o veličini zavarene kupke, promjeru elektrode, promjeru plinske mlaznice, udaljenosti mlaznice od metalne površine, okolnom protoku zraka i vrsti zaštitnog plina
Jednostavno pravilo je da se 5 do 10 litara zaštitnog plina treba dodati argonu kao zaštitnom plinu i najčešće korištenim promjerima volframovih elektroda, brzinom od 1 do 4 mm po minuti.
POLOŽAJ BAKLJE
Kao i kod MIG zavarivanja, položaj plamenika, kada koristite metodu TIG zavarivanja, također je vrlo važan.Položaj plamenika i šipke elektrode utjecat će na različite rezultate zavarivanja.
Sama elektroda je također potrošni materijal za zavarivanje koji se koristi tijekom TIG zavarivanja.Dodatni materijal za zavarivanje obično se odabire na isti način kao i vrsta metala.Međutim, zbog metalurških razloga, potrebno je da dodatni materijali za zavarivanje odstupaju od osnovnog metala kada se koriste određeni legirajući elementi.
Povratak na točku položaja svjetiljke.Tijekom zavarivanja različitih metalnih spojeva možete primijeniti različite položaje TIG plamenika i šipke elektrode.Dakle, položaj plamenika ovisi o vrsti metalnih spojeva.Mislim, postoje 4 osnovna metalna spoja kao što su:
T-zglob
Kutni spoj
Čeoni zglob
Preklopni zglob
Možete primijeniti neke od ovih položaja baklje na radove koje želite dovršiti.A kada ste upoznati s različitim položajima plamenika za zavarivanje metalnih spojeva, tada možete naučiti o parametrima zavarivanja.
PARAMETRI ZAVARIVANJA
Prilikom odabira parametara zavarivanja potrebno je napomenuti da se na aparatu za zavarivanje postavlja samo struja.Napon se određuje duljinom luka, koju održava zavarivač.
Stoga veća duljina luka zahtijeva veći napon luka.Struja zavarivanja od 45 amperaža po mm debljine metala koristi se kao referentna vrijednost za struju dovoljnu da čelik za zavarivanje postigne punu penetraciju.
OBJAVIO WENZHOU TIANYU ELECTRONIC CO., LTD.
Vrijeme objave: 12. lipnja 2023