Kod korištenja elektroda za elektrolučno zavarivanje, potreban aparat za zavarivanje je relativno jednostavan, a možete izabrati AC ili DC aparat za zavarivanje.Osim toga, kod zavarivanja nema potrebe za pretjeranom pomoćnom opremom, sve dok postoje jednostavni pomoćni alati.Ovi aparati za zavarivanje su jednostavne strukture, relativno jeftini i jednostavni za održavanje.Zbog niskih ulaganja u nabavu opreme, elektrolučno zavarivanje ima široku primjenu u industrijskoj proizvodnji.
Tehnologija elektrolučnog zavarivanja ne samo da ima funkciju punjenja metala u zavar, već također ne treba uvoditi dodatni zaštitni plin tijekom uporabe.Tijekom zagrijavanja luka, struja između elektrode i zavarenog spoja stvara taljevinu, dok sama elektroda proizvodi produkte izgaranja koji međusobno djeluju stvarajući zaštitni plin koji štiti rastaljenu i zavar.Osim toga, struktura šipke za zavarivanje dizajnirana je tako da bude vrlo otporna na vjetar i snažna u otpornosti na vjetar, što omogućuje visokokvalitetno zavarivanje u vjetrovitom okruženju.
Elektrodni lukzavarivanjeima prednosti jednostavnog rada i širokog raspona primjene.Pogodan je za zavarivanje malog broja proizvoda ili malih serija, posebno onih zavarenih spojeva koje je teško zavariti strojevima kao što su neparni oblici i kratke duljine.Pri korištenju tehnologije elektrolučnog zavarivanja položaj zavarivanja nije ograničen i može se raditi fleksibilno čak iu uskim prostorima ili u kompliciranim položajima.Osim toga, oprema potrebna za tehnologiju elektrolučnog zavarivanja je jednostavna, ne koristi se pomoćni plin, a razina vještina operatera nije previsoka.
Primjenjivost tehnologije elektrolučnog zavarivanja je vrlo široka, te je pogodna za zavarivanje gotovo svih standardnih metala i legura.Odabirom ispravne elektrode može se postići zavarivanje različitih materijala, uključujući niskolegirani čelik, ugljični čelik, visokolegirani čelik i razne obojene metale.Osim toga, elektrode se mogu koristiti za zavarivanje različitih vrsta obradaka, kao što su različiti metali, kao i za razne operacije zavarivanja kao što je zavarivanje popravaka lijevanog željeza i zavarivanje navarivanja različitih metalnih materijala.Sama elektroda također može osigurati određenu količinu zaštitnog plina kako bi se izbjegli problemi kao što je oksidacija zavara.U isto vrijeme, dodatni metal također može povećati čvrstoću i trajnost zavara.U teškim uvjetima kao što su jaki vjetrovi, tehnologija elektrolučnog zavarivanja također može održati dobre rezultate, osiguravajući kvalitetu i učinkovitost zavarivanja.
Postupak zavarivanja određen je prema svojstvima metalnog materijala, a različiti metalni materijali zahtijevaju odgovarajuće tehnike zavarivanja.Općenito govoreći, ugljični čelik, niskolegirani čelik, nehrđajući čelik, čelik otporan na toplinu, bakar i njihove legure mogu se zavarivati konvencionalnim metodama zavarivanja.Međutim, za neke metalne materijale, poput lijevanog željeza, čelika visoke čvrstoće i kaljenog čelika, može biti potrebno predgrijavanje ili naknadna toplinska obrada ili se mogu koristiti hibridne tehnike zavarivanja.Međutim, metali s niskim talištem (kao što su cink, olovo, kositar i njihove legure) i vatrostalni metali (kao što su titan, niobij, cirkonij itd.) ne mogu se zavarivati konvencionalnim postupcima zavarivanja.Stoga je prije zavarivanja potrebno pažljivo analizirati i ocijeniti materijal, te odabrati odgovarajuću tehnologiju i postupak zavarivanja prema stvarnom stanju.
Takvi proizvodi obično imaju složene strukture i različite oblike, zahtijevaju ručne operacije i delikatne postupke zavarivanja kako bi se osigurala kvaliteta i pouzdanost zavarivanja.Budući da postupak zavarivanja zahtijeva stručne vještine i iskustvo, mehanizirane i automatizirane proizvodne metode nisu prikladne za ovu vrstu proizvoda.Istodobno, ova vrsta proizvoda obično ima visoku jediničnu cijenu ili malu proizvodnu seriju, te je potrebno proizvoditi ciljano.Stoga je za ovu vrstu proizvoda najprikladnija metoda proizvodnje ručno zavarivanje i proizvodnja malih serija kako bi se osigurala kvaliteta i učinkovitost proizvodnje.U isto vrijeme, profesionalna tehnologija i iskustvo također su potrebni u instalaciji i održavanju kako bi se osigurala normalna uporaba i sigurnost proizvoda.
Vrijeme objave: 25. svibnja 2023