Pitate se kako odabrati prave šipke za zavarivanje za tu primjenu?
Dobijte odgovore na često postavljana pitanja o štapnoj elektrodi.
Bilo da ste DIYer koji zavariva štapom nekoliko puta godišnje ili profesionalni zavarivač koji zavariva svaki dan, jedno je sigurno: Zavarivanje štapom zahtijeva puno vještine.Također zahtijeva određeno znanje o štapnim elektrodama (koje se nazivaju i šipke za zavarivanje).
Budući da varijable kao što su tehnike skladištenja, promjer elektrode i sastav fluksa doprinose odabiru štapića i performansama, naoružavanje nekim osnovnim znanjem može vam pomoći smanjiti zabunu i bolje osigurati uspjeh štapnog zavarivanja.
1. Koje su najčešće štapne elektrode?
Postoje stotine, ako ne i tisuće, štapnih elektroda, ali najpopularnije spadaju u specifikaciju A5.1 Američkog društva za zavarivanje (AWS) za elektrode od ugljičnog čelika za elektrolučno zavarivanje zaštićenim metalom.To uključuje elektrode E6010, E6011, E6012, E6013, E7014, E7024 i E7018.
2. Što znače klasifikacije AWS štapnih elektroda?
Kako bi pomogao u identificiranju štapićastih elektroda, AWS koristi standardizirani sustav klasifikacije.Klasifikacije su u obliku brojeva i slova otisnutih na stranama štapićastih elektroda, a svaka predstavlja specifična svojstva elektrode.
Za gore navedene elektrode od mekog čelika, AWS sustav radi na sljedeći način:
● Slovo “E” označava elektrodu.
● Prve dvije znamenke predstavljaju rezultirajuću minimalnu vlačnu čvrstoću zavara, mjerenu u funtama po kvadratnom inču (psi).Na primjer, broj 70 u elektrodi E7018 označava da će elektroda proizvesti zavar s minimalnom vlačnom čvrstoćom od 70 000 psi.
● Treća znamenka predstavlja položaj(e) zavarivanja za koji se elektroda može koristiti.Na primjer, 1 znači da se elektroda može koristiti u svim položajima, a 2 znači da se može koristiti samo na ravnim i vodoravnim kutnim varovima.
● Četvrta znamenka predstavlja vrstu premaza i vrstu struje zavarivanja (AC, DC ili obje) koja se može koristiti s elektrodom.
3. Koje su razlike između E6010, E6011, E6012 i E6013 elektroda i kada ih treba koristiti?
● E6010 elektrode mogu se koristiti samo s izvorima istosmjerne struje (DC).Omogućuju duboko prodiranje i sposobnost kopanja kroz hrđu, ulje, boju i prljavštinu.Mnogi iskusni zavarivači cijevi koriste ove elektrode za sve položaje za prolaze korijenskog zavarivanja na cijevi.Međutim, elektrode E6010 imaju iznimno čvrst luk, što može otežati korištenje zavarivačima početnicima.
● Elektrode E6011 također se mogu koristiti za zavarivanje u svim položajima pomoću izvora zavarivanja izmjeničnom strujom (AC).Poput elektroda E6010, elektrode E6011 proizvode duboki, prodorni luk koji reže korodirane ili nečiste metale.Mnogi zavarivači odabiru E6011 elektrode za održavanje i popravke kada je izvor istosmjerne struje nedostupan.
● E6012 elektrode dobro funkcioniraju u primjenama koje zahtijevaju premošćivanje razmaka između dva spoja.Mnogi profesionalni zavarivači također odabiru elektrode E6012 za kutne zavare velike brzine i velike struje u vodoravnom položaju, ali te elektrode obično proizvode plići profil prodiranja i gustu trosku koja zahtijeva dodatno čišćenje nakon zavarivanja.
● E6013 elektrode proizvode mekani luk s minimalnim prskanjem, nude umjerenu penetraciju i imaju šljaku koja se lako uklanja.Ove elektrode treba koristiti samo za zavarivanje čistog, novog lima.
4. Koje su razlike između elektroda E7014, E7018 i E7024 i kada ih treba koristiti?
● E7014 elektrode proizvode približno istu penetraciju spojeva kao E6012 elektrode i dizajnirane su za upotrebu na ugljičnim i niskolegiranim čelicima.E7014 elektrode sadrže veću količinu željeznog praha, što povećava brzinu taloženja.Također se mogu koristiti pri višim amperažama od E6012 elektroda.
● E7018 elektrode sadrže gusti topitelj s visokim sadržajem praha i jedne su od elektroda koje je najlakše koristiti.Ove elektrode proizvode glatki, tihi luk s minimalnim prskanjem i srednjim prodorom luka.Mnogi zavarivači koriste E7018 elektrode za zavarivanje debelih metala kao što je konstrukcijski čelik.E7018 elektrode također daju jake zavare s visokim udarnim svojstvima (čak i po hladnom vremenu) i mogu se koristiti na ugljičnom čeliku, čeliku s visokim udjelom ugljika, niskolegiranim ili čeličnim osnovnim metalima visoke čvrstoće.
● E7024 elektrode sadrže veliku količinu željeznog praha koji pomaže povećati stope taloženja.Mnogi zavarivači koriste elektrode E7024 za vodoravne ili ravne kutne varove velike brzine.Ove elektrode dobro rade na čeličnoj ploči debljine najmanje 1/4 inča.Također se mogu koristiti na metalima debljine preko 1/2 inča.
5. Kako odabrati štapnu elektrodu?
Najprije odaberite štapnu elektrodu koja odgovara svojstvima čvrstoće i sastavu osnovnog metala.Na primjer, kada se radi na mekom čeliku, općenito će raditi bilo koja E60 ili E70 elektroda.
Zatim uskladite vrstu elektrode s položajem zavarivanja i razmotrite raspoloživi izvor energije.Imajte na umu da se određene elektrode mogu koristiti samo s istosmjernom ili izmjeničnom strujom, dok se druge elektrode mogu koristiti i s istosmjernom i izmjeničnom strujom.
Procijenite dizajn spoja i montažu te odaberite elektrodu koja će pružiti najbolje karakteristike prodiranja (kopanje, srednje ili lagano).Kada radite na spoju s tijesnim pristajanjem ili spoju koji nije zakošen, elektrode kao što su E6010 ili E6011 osigurat će lukove za udubljenje kako bi se osigurala dovoljna penetracija.Za tanke materijale ili spojeve sa širokim otvorima korijena odaberite elektrodu s laganim ili mekim lukom kao što je E6013.
Kako biste izbjegli pucanje zavara na debelom, teškom materijalu i/ili kompliciranom dizajnu spojeva, odaberite elektrodu s maksimalnom duktilnošću.Također uzmite u obzir uvjete rada na koje će komponenta naići i specifikacije koje mora zadovoljiti.Hoće li se koristiti u okruženju niske temperature, visoke temperature ili šok opterećenja?Za ove primjene, E7018 elektroda s niskim sadržajem vodika dobro funkcionira.
Također razmotrite učinkovitost proizvodnje.Kada radite u ravnom položaju, elektrode s visokim sadržajem željeznog praha, kao što su E7014 ili E7024, nude veće stope taloženja.
Za kritične primjene uvijek provjerite specifikaciju zavarivanja i postupke za vrstu elektrode.
6. Koju funkciju ima tok koji okružuje štapnu elektrodu?
Sve štapne elektrode sastoje se od šipke okružene premazom koji se naziva fluks, a služi u nekoliko važnih svrha.To je zapravo fluks, ili pokrov, na elektrodi koji diktira gdje i kako se elektroda može koristiti.
Kada se zapali električni luk, fluks gori i proizvodi niz složenih kemijskih reakcija.Dok sastojci topitelja izgaraju u zavarivačkom luku, oslobađaju zaštitni plin za zaštitu rastaljene kupke od atmosferskih nečistoća.Kada se kupka za zavarivanje ohladi, prašak stvara trosku kako bi zaštitio metal zavara od oksidacije i spriječio poroznost u zrnu zavara.
Flux također sadrži ionizirajuće elemente koji luk čine stabilnijim (osobito pri zavarivanju s izvorom izmjenične struje), zajedno s legurama koje zavarivanju daju njegovu duktilnost i vlačnu čvrstoću.
Neke elektrode koriste fluks s višom koncentracijom željeznog praha kako bi se povećale stope taloženja, dok druge sadrže dodane deoksidanse koji djeluju kao sredstva za čišćenje i mogu prodrijeti kroz korodirane ili prljave izratke ili kamenac.
7. Kada treba koristiti štapnu elektrodu s visokim taloženjem?
Elektrode visoke brzine taloženja mogu pomoći da se posao završi brže, ali te elektrode imaju ograničenja.Dodatni željezni prah u ovim elektrodama čini bazen za zavarivanje puno fluidnijim, što znači da se elektrode s visokim taloženjem ne mogu koristiti u primjenama izvan položaja.
Također se ne mogu koristiti za kritične primjene ili aplikacije koje zahtijeva kodeks, kao što je proizvodnja tlačnih posuda ili bojlera, gdje su spojevi zavara podložni velikim naprezanjima.
Elektrode s visokim taloženjem izvrstan su izbor za nekritične primjene, kao što je zavarivanje jednostavnog spremnika za pohranu tekućine ili dva komada nestrukturalnog metala zajedno.
8. Koji je ispravan način skladištenja i ponovnog sušenja štapnih elektroda?
Zagrijano okruženje niske vlažnosti najbolje je okruženje za skladištenje štapićastih elektroda.Na primjer, mnoge E7018 elektrode od mekog čelika s niskim sadržajem vodika moraju se čuvati na temperaturi između 250 i 300 stupnjeva Fahrenheita.
Općenito, temperature rekondicioniranja elektroda su više od temperature skladištenja, što pomaže u uklanjanju viška vlage.Za rekondicioniranje E7018 elektroda s niskim sadržajem vodika o kojima smo govorili gore, okolina za rekondicioniranje kreće se od 500 do 800 stupnjeva F tijekom jednog do dva sata.
Neke elektrode, poput E6011, moraju se pohraniti samo na suhom na sobnoj temperaturi, što je definirano kao razina vlažnosti koja ne prelazi 70 posto na temperaturi između 40 i 120 stupnjeva F.
Za određena vremena i temperature skladištenja i rekondicioniranja uvijek pogledajte preporuke proizvođača.
Vrijeme objave: 23. prosinca 2022