Email: info@tyuelec.com Tel: +86-577-62511131
English
AWS E9015-B9 elektrode za elektrolučno zavarivanje otporne na habanje, metal za punjenje Istaknuta slika
  • AWS E9015-B9 elektrode za elektrolučno zavarivanje otporne na trošenje, metal za punjenje

AWS E9015-B9 elektrode za elektrolučno zavarivanje otporne na trošenje, metal za punjenje

Kratki opis:

R717 (AWS E9015-B9) je čelična elektroda otporna na toplinu s natrijevom prevlakom s malo vodika koja sadrži 9% Cr – 1% Mo-V-Nb.


Pojedinosti o proizvodu

Oznake proizvoda

Čelična elektroda za zavarivanje molibdena i kroma molibdena otporna na toplinu

R717                                                     

AWS A5.5 E9015-B9

Opis: R717 je čelična elektroda otporna na toplinu s natrijevom prevlakom s malo vodika koja sadrži 9% Cr – 1% Mo-V-Nb.Koristite DCEP (pozitivna elektroda istosmjerne struje) i možete zavarivati ​​u svim položajima.Zbog dodatka male količine Nb i V, taloženi metal ima izvrsnu otpornost na puzanje pri visokim temperaturama.

 

Primjena: Koristi se za zavarivanje pregrijanih cijevi i glava visokotemperaturnih i visokotlačnih kotlova, kao što su A213-T91/A335-P1 (T/P91), A387Cr, 91 i druge čelične konstrukcije otporne na toplinu.

Kemijski sastav metala šava (%):

C

Mn

Si

Cr

Mo

V

Ni

0,08 ~ 0,13

≤1,20

≤0,30

8,0 ~ 10,5

0,85 ~ 1,20

0,15 ~ 0,30

≤0,80

Nb

Cu

Al

N

S

P

 

0,02 ~ 0,10

≤0,25

≤0,04

0,02 ~ 0,07

≤0,01

≤0,01

 

Napomena: Mn+Ni<1,5%

 

Mehanička svojstva zavara:

Testni predmet

Vlačna čvrstoća

Mpa

Čvrstoća popuštanja

Mpa

Elongacija

%

Garantirano

≥620

≥530

≥17

 

Preporučena struja:

Promjer šipke

（mm）

2.5

3.2

4.0

5.0

Struja zavarivanja

（A）

60 ~ 90

90 ~ 120

130 ~ 170

170 ~ 210

 

Obavijest:

1. Elektroda se mora peći 1 sat na 350 ℃ prije operacije zavarivanja;

2. Bitno je prije zavarivanja očistiti zahrđale, uljne naslage, vodu i nečistoće na dijelovima za zavarivanje.

3. Zagrijte zavareni dio na 200 ~ 260°C prije zavarivanja i održavajte odgovarajuću međuprolaznu temperaturu;

4. Polako ohladite na 80 ~ 100°C 2 sata nakon zavarivanja;ako se toplinska obrada ne može obaviti što je prije moguće, može se provesti dehidrogenacija na 350°CX 2h.

 

  • Prethodna:
  • Sljedeći:

    • Povezani proizvodi